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  由于塑料制品工業(yè)的應用擴展各個(gè)領(lǐng)域,多樣化與個(gè)性化的趨勢使得塑料制品的顏色，表面性能和裝飾性能提出了越來(lái)越高的要求，從而出現了許多經(jīng)過(guò)表面噴涂的塑料制品，經(jīng)過(guò)了噴涂加工，使制品表面能夠達到質(zhì)量以及使用效果的需求。

  塑料噴涂的目的與金屬等其他底材涂裝并無(wú)原則上的區別,都是滿(mǎn)足塑料制品對保護、裝飾和特殊功能性的要求,達到延長(cháng)使用壽命、美觀(guān)、增加塑料制品附加值的目的.但是與金屬等底材涂裝的不同之處在于,塑料基本上不存在腐蝕問(wèn)題,但同時(shí)出現了底材附著(zhù)力差的問(wèn)題.其次,塑料制品由于化學(xué)結構、加工方法和組成的多樣性,又決定了其表面狀態(tài)的多樣性,這就增加了涂裝中表面處理的難度。此外,塑料制品的品種繁多而且操作工藝和涂裝線(xiàn)體等都會(huì )給表面噴涂帶來(lái)一定的困難。

 比如ABS材料的表面能高，涂裝附著(zhù)力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低;而PP材料由于表面能低，相對不易涂裝。尼龍材質(zhì)附著(zhù)力差掉漆在涂裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，也是普遍存在的問(wèn)題。

  那么塑料件噴漆掉漆怎么辦，附著(zhù)力又該如何去提升呢？重點(diǎn)來(lái)了。在傳統的提升附著(zhù)力方法中，電暈和火焰處理以及打磨被廣泛的應用，也解決了部分的附著(zhù)力問(wèn)題，但是隨著(zhù)科技的進(jìn)步和技術(shù)的研發(fā)，高效穩定適應涂裝工藝的線(xiàn)體及噴涂方式的附著(zhù)力處理劑被廣泛的應用，操作工藝簡(jiǎn)單，在底材與涂層之間噴涂一層提升層間附著(zhù)性能，在百格等測試中附著(zhù)力達5B。