真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來(lái)說(shuō),成本較低,對環(huán)境的污染小,現在為各行業(yè)廣泛采用.真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高,單價(jià)比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹:產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
在噴油漆時(shí)不管是底漆還是面漆,都會(huì )遇到附著(zhù)力問(wèn)題,導致油漆從素材表面脫落,這也是不少?lài)娡繌S(chǎng)的通病,因為素材本身就很雜,還要經(jīng)過(guò)這么多工藝,導致素材表面分子排列順序錯亂而產(chǎn)生的掉漆情況。如:PP料上真空電鍍噴油,PP料本身就雜,在經(jīng)過(guò)真空電鍍工藝后,素材越來(lái)越雜,在噴油漆進(jìn)行百格測試幾乎都會(huì )出現掉漆現象。
隨著(zhù)塑料裝飾技術(shù)發(fā)展,一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生,它是利用塑料基材涂裝底漆后,經(jīng)真空電鍍或濺涂,涂裝一層金屬薄膜層,再涂覆面漆而成。經(jīng)過(guò)涂裝的塑料表面,完全閃爍著(zhù)金屬光澤,顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì),根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節約大量寶貴的金屬材料,也大大減輕了制品質(zhì)量,近年來(lái)在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車(chē)車(chē)燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認可和應用。但是,由于PP塑料的表面能力差、極性低等原因,導致表面噴涂時(shí)附著(zhù)力極差。因此,我司根據市場(chǎng)需求,專(zhuān)門(mén)研究了一款PP真空電鍍底水,能解決該附著(zhù)力問(wèn)題。產(chǎn)品操作工藝如下:
(1) 素材與真空電鍍底UV的附著(zhù):素材表面清潔→噴PP真空電鍍底水→3-5um→
(推薦烘烤3-5分鐘→60℃針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→電鍍→噴UV面漆
(2) 電鍍層與面UV的附著(zhù):電鍍層 →噴涂PP真空電鍍底水→(3-5um)→(推薦烘烤3-5分鐘→60℃針對具體工藝) →噴UV光油→IR流平→UV固化→檢驗、產(chǎn)品。
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